定做優(yōu)質(zhì)防爆風(fēng)機，定做優(yōu)質(zhì)防爆風(fēng)機
BT35系列防爆軸流風(fēng)機*符合GB3836.1-2010《爆zha性環(huán)境 1部分：設(shè)備通用要求》、
GB3836.2-2010《爆zha性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設(shè)備》標(biāo)準的要求。
主要適用于1區(qū)、2區(qū)危險場所，ⅡA、ⅡB、IIC類T1～T4組爆zha性氣體或蒸氣環(huán)境，
在交流50Hz、額定電壓220V或380V的電路中，作通風(fēng)、排氣、降溫之用。
防爆標(biāo)志：氣體防爆：Exd II BT4 Gb , Exd II CT4 Gb ，
粉塵防爆：Ex tD A21 IP65 T130℃
HUYIFAN防爆風(fēng)機定制上海瀘一的風(fēng)機制造完成就是安裝投用，安裝精度對功耗的影響也很大，比如進出風(fēng)口的連接若過度不自然，風(fēng)進出不暢，出現(xiàn)頂風(fēng)，風(fēng)機勢必要克服這些阻力。集流器安裝不到位、對運輸或其它形式的損傷不修整、間隙不均勻等就會使氣流、偏載，使無效功耗增加；密封不到位同樣會增加功耗，比如軸頭、機殼漏風(fēng)。還有聯(lián)軸器的對中誤差偏大、基礎(chǔ)不牢、機座水平及同軸度不好等，會引起振動，這些都會使風(fēng)機的能耗增加。風(fēng)機的安裝精度直接影響著風(fēng)機的運轉(zhuǎn)精度和壽命乃至功能的發(fā)揮，所以必須引起足夠的重視，為了做好安裝工作，必須做好三項工作，消化資料，掌握安裝注意事項。其二是風(fēng)機部件進行嚴格驗收，測量制造尺寸，修正與圖紙的差異，其三是對基礎(chǔ)進行嚴格驗收。包括標(biāo)高、中心線、基礎(chǔ)孔等，并且復(fù)合風(fēng)機位置與相鄰設(shè)備的位置關(guān)系，若有問題必須修改，同時應(yīng)注意考慮風(fēng)機實際尺寸與圖紙的差異。
1.使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機表面保持清潔，進、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物。ding期消除風(fēng)機及管內(nèi)的灰塵等雜物。2.只能在風(fēng)機*政黨情況下方可運轉(zhuǎn)，同進要保持供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)ding，嚴禁缺相運行，供電線路必須為線路，不應(yīng)長期用臨時線路供電。3.風(fēng)機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。為了保證，不允許在風(fēng)機運行中進行維修。檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認無異?，F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。4.根據(jù)使用環(huán)境條件不ding期對軸承補充或更換潤滑油脂(電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂)，為保證風(fēng)機在運行過程中的良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次。
風(fēng)機、風(fēng)扇常見故障的分析和處理
(一)時機接通后，電動機不能起動，但有嗡嗡聲
可能原因：
(1)電源沒有全部接通成單相起動；
(2)電動機過載；
(3)被拖動機械卡??；
(4)繞線式電動機轉(zhuǎn)子回路開路成斷線；
(5)定子內(nèi)部首端位置接錯，或有斷線、短路。
處理方法：(1)檢查電源線，電動機引出線，熔斷器，開關(guān)的各對觸點，找出斷路位置，予以排除；(2)卸載后空載或半載起動；(3)檢查被拖動機械，排除故障；(4)檢查電刷，滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接合情況；(5)重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有燦線和短路。
(二)電動機起動困難，加額定負載后，轉(zhuǎn)速較低。
可能原因：
(1)電源電壓較低；
(2)原為角接誤接成星接；
(3)鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊，松動或斷裂。
處理方法：(1)提高電壓；(2)檢查銘牌接線方法，改正定子繞組接線方式；(3)進行檢查后并對癥處理。
(三)電動機起動后發(fā)熱超過溫升標(biāo)準或冒煙
可能原因：
(1)電源電壓過低，電動機在額定負載下造成溫升過高；
(2)電動機通風(fēng)不良或環(huán)境濕度過高；
(3)電動機過載或單相運行；
(4)電動機起動頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多；
(5)定子和轉(zhuǎn)子相擦。
處理方法：(1)測量空載和負載電壓；(2)檢查電動機風(fēng)扇及清理通風(fēng)道，加強通風(fēng)降低環(huán)溫；(3)用鉗型電流表檢查各相電流后，對癥處理；(4)減少電動機正反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換適應(yīng)于頻繁起動及正反轉(zhuǎn)的電動機；(5)檢查后姨癥處理。
(四)絕緣電阻低
可能原因：
(1)繞組受潮或淋水滴入電動機內(nèi)部；
(2)繞組上有粉塵，油圬；
(3)定子繞組絕緣老化。
處理方法：(1)將定子，轉(zhuǎn)子繞組加熱烘干處理；(2)用汽油擦洗繞組端部烘干；(3)檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板；(4)一般情況下需要更換全部繞組。
(五)電動機外殼帶電：
可能原因：
(1)電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板；
(2)繞組端部碰機殼；
(3)電動機外殼沒有可靠接地
處理方法：(1)恢復(fù)電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板；(2)如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失，可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋；(3)按接地要求將電動機外殼進行可靠接地。
(六)電動機運行時聲音不正常
可能原因：
(1)定子繞組連接錯誤，局部短路或接地，造成三相電流不平衡而引起噪音；
(2)軸承內(nèi)部有異物或嚴重缺潤滑油。
處理方法：(1)分別檢查，對癥下藥；(2)清洗軸承后更換新潤滑油為軸承室的1/2-1/3。
(七)電動機振動
可能原因：
(1)電動機安裝基礎(chǔ)不平；
(2)電動機轉(zhuǎn)子不平衡；
(3)皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡；
(4)轉(zhuǎn)軸軸頭彎曲或皮帶輪偏心；
(5)電動機風(fēng)扇不平衡。
處理方法：(1)將電動機底座墊平，時機找水平后固牢；(2)轉(zhuǎn)子校靜平衡或動平衡；(3)進行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡；(4)校直轉(zhuǎn)軸，將皮帶輪找正后鑲套重車；(5)對風(fēng)扇校靜。
注意：防爆風(fēng)機拆卸維護時不能損壞隔爆面。防爆軸流風(fēng)機開蓋檢修前必須斷開前級電源。
更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上，并注意保證風(fēng)機的水平位置。安裝要求：(1)按圖紙所示的位置與尺寸進行安裝。為得到率，特別要保證進風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸。(2)三角帶傳動的，應(yīng)使主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對應(yīng)的槽不得錯位，套上膠帶后，應(yīng)裝罩(用戶)以利(3)聯(lián)軸器傳動的，風(fēng)機主軸與電機軸的不同心度，聯(lián)軸器兩端的不平行度均不得超過0.05mm。(4)安裝調(diào)節(jié)門時，注意不要裝反，要保證進氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向*。(5)安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動組，檢查是否有過緊，或與固ding部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)：全部安裝完畢，在總檢合格后，才能進行試運轉(zhuǎn)。為了防止電機因過載燒毀。
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